Vandaglas
Met steeds meer isolatieglas-producten met CAT-1 data in de NMD
Vandaglas ontstond in 2019. Het bedrijf werd dat jaar zelfstandig, nadat het decennia onderdeel was van Saint-Gobain. Met 250 medewerkers maakt Vandaglas Nederland meer dan een half miljoen vierkante meter isolatieglas per jaar. En alles is maatwerk. Duurzaamheid zit in het DNA van het bedrijf en levenscyclusanalyses doet het al sinds 2015. Inzicht krijgen en positieve impact maken, dat is het doel. De low carbon producten IsoPerform en TriplePerform staan nu met categorie 1-data in de NMD. Meer producten volgen binnenkort.
Strenge opvoeding
We spraken voor dit interview met MVO Manager bij Vandaglas Reinout Jansonius en Marketing Manager Ginny Hoffman. Ginny werkt al meer dan 24 jaar bij het bedrijf en heeft de verzelfstandiging vijf jaar geleden dus actief meegemaakt.
“Tot november 2019 was Vandaglas Nederland als Saint-Gobain Glassolutions onderdeel van de multinational Saint-Gobain Building Glass. Tijdens deze periode hebben we een strenge opvoeding gehad: met een glasgeschiedenis die teruggaat tot 1665 hanteert Saint-Gobain zeer hoge kwaliteitsnormen. Focus op hoge kwaliteit en een groot verantwoordelijkheidsgevoel zitten in ons DNA.”
Vandaglas bv
Ginny Hoffman & Reinout Jansonius
Onderdeel van de Vandaglas Groep
Het Nederlandse Vandaglas b.v. is onderdeel van de Vandaglas Groep. De groep heeft productie- en verkoopvestigingen in Nederland, Engeland, Duitsland, Oostenrijk en Zwitserland. In Nederland produceert Vandaglas isolatieglas met thermische/zonwerende coatings en brandwerende componenten (locatie Emmen). In het productgamma zit ook gelaagd en gehard veiligheidsglas voor toepassingen als glazen overkappingen, balustrades, deuren, vloeren en volglazen scheidingswanden (locatie Almelo). Een speciaal Vandaglas bedrijf Swallow produceert in Nederland (LED) spiegels en gelakt glas voor het interieur. Het eigen ‘Vandaglas GlasAtelier’ is er voor ambachtelijke glasbewerkingen en in het bijzonder voor glas-in-lood projecten.
Met de paplepel ingegoten
Reinout kwam vier jaar geleden aan boord, na de verzelfstandiging: “Duurzaamheid is de mensen hier met de paplepel ingegoten, maar als je zelfstandig verdergaat, moet je ook zelf dingen gaan oppakken. Het zelf gaan uitvinden en organiseren.”
“De eerste LCA’s werden door Saint-Gobain al in 2015 gemaakt en wij gaan daar nu mee door. Dat is ook logisch. Ons product draagt bij aan goede isolatie en minder energieverbruik. We zitten met onze producten dus volop in de verduurzaming en energietransitie. Het zou gek zijn om dan niet ook die onderliggende rapportages goed op orde te hebben.”
Inzicht krijgen en impact maken
Ginny: “Onze belangrijkste drijfveren zijn inzicht krijgen en positieve impact maken. De wereld verandert snel, we moeten secuur omgaan met de dingen die we hebben. Wij willen dus weten hoeveel energie en water we gebruiken, hoe het zit met de grondstoffen en halffabricaten die we nodig hebben. Om dat te weten, moeten we meten.”
Het leverde Vandaglas veel op, de inzichten uit de LCA’s. Ginny: “We kijken nu bijvoorbeeld nog kritischer naar afstanden, naar toeleveranciers en transportkilometers. We proberen zoveel mogelijk in eigen huis te produceren en kiezen per project de fabriek die het dichtste bij is.”
100% minder gevaarlijke stoffen
Reinout: “We hebben ook grote investeringen gedaan. In Emmen breiden we uit met een ultramoderne 3e isolatieglaslijn die optimaal energie- en waterefficiënt werkt. In Almelo slijpen we glas. Daar is veel water bij nodig en er komt veel glasslijpsel vrij waarvoor we een vlogmiddel gebruikten, een gevaarlijke stof. Recent hebben we een nieuwe slijpmachine in gebruik genomen die veel minder water verbruikt. Deze slijpmachine is ook nog eens aangesloten op een nieuwe waterzuiveringsinstallatie op basis van een gesloten circuit en gefilterd water. Doordat het glas door een zandbad gaat, hebben we helemaal geen vlogmiddel meer nodig. We gebruiken nu heel veel minder water en 100% minder gevaarlijke stoffen.”
Ginny: “Heel belangrijk is ook het interne effect van al deze ontwikkelingen. Door de inzichten uit de LCA’s gaan onze collega’s ook kritischer kijken. Het zet aan het denken hoe we het samen continu nog beter kunnen doen.”
Van downcyclen naar upcyclen
Er gebeurt veel in de branche van isolatieglas, vertellen Ginny en Reinout. “Glas is het enige bouwmateriaal waar al jaren een recyclingbijdrage voor in rekening wordt gebracht. Daardoor is het mogelijk dat bedrijven en particulieren overal kosteloos glas in kunnen inleveren. En een zo hoog mogelijk percentage van de glas weer kan wordt teruggebracht in de keten.”
“Tot een paar jaar geleden ging gerecycled glas voornamelijk naar het maken van flessen en glaswol. Nu zien we daarin een verschuiving, waarbij het glas wordt teruggebracht naar de floatglasindustrie. Het doel: het restmateriaal niet downcyclen, maar met minder energie weer nieuw – gerecycled – basisglas maken. Wij kunnen daar vervolgens low carbon isolatieglas van maken.”
Lagere MKI dan verwacht
Twee van die low carbon isolatieglasproducten staan nu met categorie 1-data in de Nationale Milieudatabase. Vandaglas IsoPerform LCG ORAÉ voor binnenwandopeningen en Vandaglas TriplePerform LCG ORAÉ voor buitenwandopeningen.
“De MKI van deze producten bleek nog lager dan we hadden verwacht. De gemiddelde MKI in onze branche is €8,85. TriplePerform zit op een MKI van €4,53 bij een levensduur van 30 jaar, IsoPerform zelfs op een MKI €3,50 bij een levensduur van 30 jaar.”
Milieu-impact zichtbaar maken
Vandaglas is daarmee nog niet klaar, want ook twee producten met standaard glas komen binnenkort met categorie 1-data in de NMD. “Die producten hebben een minder hoog percentage gerecycled materiaal, dus we verwachten daarbij weer een wat hogere MKI. Dat is ook goed, want daardoor wordt het verschil in milieu-impact zichtbaar.”
“We raden het andere organisaties zeker aan om met levenscyclusanalyses aan de slag te gaan. Het geeft je inzicht en dwingt je om op een andere manier over materialen te gaan nadenken. Bij ons heeft het bovendien intern een beweging in gang gezet en misschien zijn we daar wel het meest trots op. Hoeveel waardering we intern krijgen van collega’s. We beschouwen onszelf als een familie en die drive om het steeds beter te doen bindt ons nog meer.”
